塑料周转箱的制作工艺

塑料周转箱和塑料托盘一样具有耐腐蚀、安全卫生、运用寿命长等特色，能够替代木箱、纸箱等运送包装容器，广泛应用于食物、饮料职业。它一般由两种方式制造而成的。 　　一.热挤冷压成型： 　　制造塑料周转箱的质料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料资料。塑料周转箱选用热挤冷压法进行出产，设备出资少、能耗低、结构简略、技能要求低，但出产功率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际出产中运用较少。 　　其工艺流程如下：树脂配料——》染色——》熔融挤出——》储料缸保温——》压铸——》整理。 　　二.打针成型： 　　塑料周转箱和塑料托盘一样也有人称这种工艺为打针成型。打针成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从打针机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，到达流动状况并有杰出的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下经过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后翻开模具，即可得到塑料制品。 　　其工艺进程如下：加料——》加热塑化——》打针——》定型——》脱模。 　　目前用得最多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备出资较大、模具结构杂乱、加工成本高，合适大规模出产。