如何解决瓦愣纸箱的脱胶问题

 （1）控制压板对纸板的压力

压板的形式有很多，比如气囊式压板、重力辘形式等。当纸板进入双面机热板的时候，压板对纸板的压力不足，导致面纸没有快速、有效地与瓦纸进行粘合，从而形成了脱胶。当然，压力也不能太重，不然会导致纸板压溃。

（2）控制糊化温度

温度主要体现在糊化温度的控制上，当热板不能提供给糊适当的温度时，糊就会出现两种结果：一是糊提前糊化，造成假粘现象；二是糊没有得到糊化，造成粘合不牢固现象。

解决办法：生产时要及时检查糊的糊化温度和热板传递的温度，是否达到纸张所需要的温度，从而避免纸板粘合不良现象。冬季可将糊化温度调低至56℃-59℃，夏季则可将糊化温度调高至59℃-62℃。

（3）控制张力的大小及均匀程度

张力是瓦楞纸板成型的重要原因之一，张力的大小及均匀程度，都会影响纸板的成型、上胶以及粘合强度。

生产中开机、忽然停机、更换原纸卷或纸幅放卷过程中纸卷直径产生明显变化时都会引起张力的明显变化。而纸幅张力控制不当会造成废品，如张力过大会引起碎瓦、塌瓦、爆裂、纸幅褶皱、荷叶边、纸板弯曲等，若张力过小又会引起起泡、纸幅偏斜、纸板翘曲等。