楞纸板起泡有四个主要原因。如果有针对性地解决了正确性问题,就不会有这样的麻烦。
情况一
当单面机器高速运行时,在单面web的中心或web的一部分上出现一个连续的、通常是球形的无粘结区。
原因分析
1、热量不足导致白糊线
2、压力不准确高
3、纸上的线湿了
4、纸张或芯纸的张力不一致。
5、胶凝温度过高
6、当温度过高时,会出现结晶糊线
7、压线位置不准确。
改善策略
1、检查所有压力管道的蒸汽压力、虹吸和蒸汽质量。
2、检查压路机的高压,并根据设备厂家的标准进行调整。
3、增加张力或包角,提高纸和芯纸的温度
4、检查未对准的设备部件
5、检查是否有不合适的磨损,并使用可调的张力来确保均匀的张力。
6、检查胶凝温度,调整到合适的标准